輥壓成型設備的輥壓成形是由順序配備得多道次成形軋輥，把卷材、帶材等金屬片帶不斷開展橫向彎曲，以制成特定斷面的型材。輥壓成形工藝適用于生產批量大的等截面長工件，尤其對年產上百萬件大批量產品，采用輥壓成型工藝有利，經濟效益也豐富。同時也能與多種工藝流程結合，組成連續化生產線。

輥壓成型設備采用電機、變頻器和高硬度輥筒，斜塊機械調節間隙。用于極片輥壓成型。具有節能型、更高效的優點，安全可靠、簡單、維護便捷。有送料、輥壓部分、安全保護裝置和有關電氣組成，整機由電機傳動；關鍵控制部分有啟、停按鍵，正反轉調節，速度調整和指示燈。

輥壓成型設備在來操作的過程中和雙傳動輥壓機相同，在一定程度上一個為固定輥，一個為活動輥，兩輥速度相同、且完全同步，相對運作，物料由上端送料品進入，在兩輥縫隙里被高壓力擠壓而粉碎。

輥壓成型設備在一定程度上只是由定輥傳輸動力，整個設備的電耗低，其動輥運動依據齒系由定輥傳輸，達到完全同步。解決了對輥因翻轉擠壓發生明顯破損的不足；調壓系統采用的是組合扭簧，故障率低，出料粒度<0.08mm的細粉含量可達30%以上，<2mm物料可達80%，并且全部經擠壓物料顆粒都存在許多裂縫，比表面明顯提升，使后續球磨機全面的粉磨狀況大幅改善，從而大幅度減少粉磨全面的臺產電耗，達到節能減排效果，經濟效益大幅上升。

輥壓成型設備的輥壓彎曲是線接觸，在一定程度上是持續逐步地進行，整個設備中所需的變形力較小，一般情況下，一個行程能夠生產一個或者幾個工件，其輥壓成型工藝切削、切削工藝相比，它不僅生產高效化、節省材料，而且產品強度高、性能穩定。